板金加工

主要設備の詳細および負荷状況

受注から納品までのフローチャート

営業スタッフ 工程設計・展開 ブランク加工 曲げ・プレス加工 溶接・組立 検査 出荷

プロに応える先進技術、技術は日本でトップクラス

自社便トラック
現代の商品アイテムの増加に対応すべく、CAD/CAM、NCなどのコンピュータ応用技術を駆使し、均一でハイクオリティな製品を生み出しています。変量多種、短納期という時代の要求にどう応えていくかを考え、迅速で確かな生産体制の確立に力を注いできた当社は今また、大きな飛躍を実現します。

工程設計・展開

板金展開
頂いたご注文を元に、納期に合わせたスケジュールを作成します。スケジュールが作成できた後は、各工程へ展開していきます。

ブランク加工

第一工場
ブランク加工については、材料自動搬入搬出、金型自動交換のパンチング加工機ガトリング、アマダタレットパンチプレス 2台、ファイバーレーザー加工機を保有しています。これにより、量産から試作対応まであらゆる加工に対しても柔軟に対応できます。

曲げ加工

ブレーキ
曲げ(ベンディング)加工については、高精度のベンダー加工機(9台)により、製品精度を最重視しています。また、曲げ加工機では無理な曲げ形状については、プレス金型を製作し、製品に合わせた加工も承ります。

プレス加工

プレス群
プレス加工については、空油圧式ダイクッション付リンクプレス機(AMADA TPL150)から、TP35tまでのプレス加工機(7台)の備えにより、お客様の幅広い需要にお応えします。

溶接

溶接
溶接加工については、半自動溶接機(1台)、Tig溶接機(1台)、スタッド溶接機(2台)、YAGレーザー溶接装置(1台)を備えており、機械と技術により、美観・強度が高品質な溶接加工を提供いたします。また、お客様のご要望に応じた加工品の組立も承ります。
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